Category: PowerQuality

Power Quality

Posted on

(Scope of Work) สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) และการปรับปรุงอุปกรณ์ในระบบ Active Power Filter (APF) และ Static VAR Generator (SVG)

ขอบเขตงาน (Scope of Work) สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) และการปรับปรุงอุปกรณ์ในระบบ Active Power Filter (APF) และ Static VAR Generator (SVG) ของแบรนด์ DELTA:




ขั้นตอนการดำเนินงาน:

  1. วิเคราะห์คุณภาพพลังงาน (Power Quality):
    • ทำการวัดค่า Power Quality ด้วยอุปกรณ์ Class A ทั้งก่อนและหลังการติดตั้งหรือเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ เพื่อประเมินประสิทธิภาพของระบบ.
  2. ตรวจสอบความสะอาดและสภาพของตู้:
    • กำจัดฝุ่น สิ่งปนเปื้อน สนิม และการกัดกร่อนของโลหะในตู้ควบคุม.
  3. ตรวจสอบสายไฟและการเชื่อมต่อ:
    • ตรวจสอบความเสียหายและความแน่นหนาของสายไฟฟ้าและสายควบคุม.
  4. ตรวจสอบฉนวนภายใน:
    • ยืนยันว่าไม่มีรอยแตกหรือเสียหายในฉนวนภายใน.
  5. ตรวจสอบการเชื่อมต่อสายดิน:
    • ตรวจสอบว่าสายดินของประตูและจุดเชื่อมต่อต่าง ๆ ถูกติดตั้งอย่างถูกต้อง.
  6. ตรวจสอบการขันสกรู:
    • ใช้ประแจที่มีการตั้งค่าแรงบิดที่แม่นยำในการขันให้แน่น.
  7. ตรวจสอบแผง HMI:
    • ทดสอบฟังก์ชันและการตั้งค่าต่าง ๆ บนแผงควบคุม HMI.
  8. ตรวจสอบพัดลมระบายความร้อน:
    • ตรวจสอบการทำงานของพัดลมระบายความร้อนในตู้ควบคุมและโมดูล.
  9. ตรวจสอบ DIP Switch:
    • ตรวจสอบการตั้งค่า ID ของ DIP Switch ในแต่ละโมดูลให้ถูกต้อง.
  10. ตรวจสอบฟังก์ชันของ Circuit Breaker:
    • ทดสอบการทำงานของเบรกเกอร์วงจรไฟฟ้า.
  11. ตรวจสอบข้อความผิดพลาดและบันทึกเหตุการณ์:
    • ตรวจสอบข้อความแจ้งข้อผิดพลาดและข้อมูลใน Log Event เพื่อระบุปัญหา.
  12. ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด:
    • ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นทำงานได้ตามปกติ.
  13. วิเคราะห์คุณภาพพลังงานอีกครั้ง:
    • ทำการวัดค่า Power Quality หลังการติดตั้งและเปลี่ยนอุปกรณ์เพื่อยืนยันผลลัพธ์ที่ได้.

ประโยชน์จากการดำเนินงาน:

  • ปรับปรุงคุณภาพพลังงานในระบบ.
  • ลดความเสี่ยงจากความเสียหายหรือการทำงานผิดปกติ.
  • ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ในระบบ.
  • เพิ่มความเสถียรและประสิทธิภาพของระบบไฟฟ้า.

หากต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีดำเนินงานในระบบ APF/SVG หรือการวิเคราะห์ Power Quality สามารถปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านระบบไฟฟ้าเพิ่มเติมได้ครับ

 

Posted on

แนะนำตัวอย่างแก้ปัญหา เกี่ยวกับค่า Power Factor ต่ำ:

สรุปและแนะนำเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปรับปรุงค่า Power Factor

ปัญหา:
  • ค่า Power Factor ปัจจุบันต่ำกว่ามาตรฐาน (0.85) ขณะมอเตอร์ทำงานแบบโหลดไม่มีภาระ
  • ส่งผลให้ระบบไฟฟ้าไม่เสถียร และอาจเกิดการสูญเสียพลังงานไฟฟ้า

    แนวทางแก้ไข:
  • ติดตั้ง Capacitor Bank: ขนาดประมาณ 50 kVar แบ่งเป็น 2 ชุด ชุดละ 25 kVar
  • ตำแหน่งติดตั้ง: ชุด Starter Motor (ตาม Single line diagram for DB1)
  • วัตถุประสงค์: ชดเชยค่า Reactive Power เพื่อปรับปรุงค่า Power Factor ให้เข้าใกล้ 1

    ผลประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ:
  • ระบบไฟฟ้าเสถียรมากขึ้น: ช่วยลดปัญหาการกระชากกระแสไฟฟ้า และแรงดันไฟฟ้าตก
  • ประหยัดค่าไฟฟ้า: ลดการสูญเสียพลังงานในระบบ
  • เพิ่มอายุการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้า: เนื่องจากอุปกรณ์ทำงานในสภาวะที่เหมาะสมมากขึ้น

    ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติม:
  • การคำนวณขนาด Capacitor: ควรให้ผู้เชี่ยวชาญด้านไฟฟ้าคำนวณขนาด Capacitor ที่เหมาะสมอย่างละเอียด เพื่อให้ได้ค่า Power Factor ที่ต้องการ
  • การติดตั้ง: ควรติดตั้งโดยช่างไฟฟ้าที่มีความชำนาญ เพื่อให้มั่นใจว่าการติดตั้งถูกต้องและปลอดภัย
  • การตรวจสอบและบำรุงรักษา: ควรมีการตรวจสอบ Capacitor Bank เป็นระยะ เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

    ข้อเสนอแนะ:
  • ศึกษาข้อมูลเพิ่มเติม: ศึกษาข้อมูลเกี่ยวกับ Capacitor Bank และการปรับปรุงค่า Power Factor อย่างละเอียด เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงานและผลประโยชน์ที่จะได้รับ
  • ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ: ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านไฟฟ้า เพื่อขอคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาและเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม
  • ติดตามผล: หลังจากติดตั้ง Capacitor Bank แล้ว ควรมีการตรวจสอบค่า Power Factor เป็นระยะ เพื่อประเมินผลการปรับปรุง

    สรุป:
    การติดตั้ง Capacitor Bank เป็นวิธีการที่นิยมใช้ในการปรับปรุงค่า Power Factor และแก้ไขปัญหาที่เกิดจากค่า Power Factor ต่ำ การดำเนินการตามแนวทางที่แนะนำข้างต้น จะช่วยให้ระบบไฟฟ้าของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น และประหยัดค่าใช้จ่ายในระยะยาว
    คำถามเพิ่มเติม:
  • ต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Capacitor Bank หรือไม่?
  • ต้องการทราบขั้นตอนการติดตั้ง Capacitor Bank หรือไม่?
  • มีข้อสงสัยอื่นๆ เกี่ยวกับเรื่องนี้หรือไม่?
    หมายเหตุ: ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงแนวทางเบื้องต้น การตัดสินใจใดๆ ควรพิจารณาจากข้อมูลที่ครบถ้วนและปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ
Posted on

PM APF/SVG DELTA

Preventive Maintenance and equipment modification

Scope of work

– Analyze the power quality by measuring Class A before installing and replacing all new equipment
– Cleanliness and dust contamination / metal corrosion / rust of the cabinet
– Check that all power and control cables are inspected for damage or connections
– Check that all internal insulation is not broken or cracked
– Check that all door ground wires are connected
– Check that all bolts are properly tightened using an accurate torque wrench
– Check the HMI panel (function and configuration)
– Check that the cooling fan is working properly (cabinet / module)
– Check that the DIP switch ID of each module is correct
– Check the function of the circuit breaker
– Check the error message and event log
– Check the operation of all equipment
– Analyze the power quality by measuring Class A after installing and replacing all new equipment